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我國鈦工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 |
| 來源：鈦棒，鈦板，鈦管，鈦絲，鈦設(shè)備 發(fā)布時間：2012-9-10 10:29:35 |
鈦工業(yè)的發(fā)展
鈦及鈦合金由于密度小(4.51g/cm3)、強(qiáng)度高（有的達(dá)到1000MPa）、比強(qiáng)度大、高低溫性能優(yōu)異，因此首先被廣泛應(yīng)用于航空、航天等行業(yè)，成為軍事工業(yè)不可或缺的結(jié)構(gòu)材料。除此之外，鈦及其合金在很多化學(xué)介質(zhì)中優(yōu)異的耐腐蝕性能及其它綜合性能，又被石油、化工、醫(yī)藥、體育等民用行業(yè) 廣泛接受，逐步取代各種金屬材料，在短時間內(nèi)躍居金屬材料使用的第三位。
鈦元素發(fā)現(xiàn)于1789年，1908年挪威和美國開始用硫酸法生產(chǎn)鈦白，1910年在試驗(yàn)室中第一次用鈉法制得海綿鈦，1948年美國杜邦公司(DUPONT)才用鎂法成噸生產(chǎn)海綿鈦，這標(biāo)志著海綿鈦即鈦工業(yè)化生產(chǎn)的開始。
反應(yīng)過程如下：
TiO2+Cl2→TiCl4
TiCl4+Mg→Ti
可見鈦材生產(chǎn)過程中涉及劇毒化學(xué)介質(zhì)氯氣（二戰(zhàn)中的化學(xué)武器）和貴金屬鎂，而且反應(yīng)過程需要大量的能量，這就是鈦材昂貴的原因。這個過程冶煉出 來的鈦材還不能用于生產(chǎn)，因?yàn)樗€是多孔疏松狀的，形似海綿，稱為海綿鈦，海綿鈦將被置于真空自耗電弧爐中冶煉出鈦錠，用于板材、棒、管子及其他形式鈦材的生產(chǎn)。
我國鈦資源豐富，礦產(chǎn)比較集中，換算成TiO2總儲量達(dá)90億多噸，為世界第一。鈦礦主要分布在四川、云南、廣東、廣西和海南等省區(qū)，其中攀枝 花地區(qū)的蘊(yùn)藏量占世界總儲量的35%。然而，同世界主要鈦礦產(chǎn)地相比，我國的天然金紅石（TiO2）資源少，易開采利用的砂礦少。鈦礦多為鈦釩鐵共生巖 礦，選冶起始成本高。
中國鈦工業(yè)起步于20世紀(jì)50年代，1954年北京有色金屬研究總院開始進(jìn)行海綿鈦制備工藝研究，1956年國家把鈦當(dāng)作戰(zhàn)略金屬列入了12年 發(fā)展規(guī)劃，1958年在撫順鋁廠實(shí)現(xiàn)了海綿鈦工業(yè)試驗(yàn)，成立了中國第一個海綿鈦生產(chǎn)車間，同時在沈陽有色金屬加工廠成立了中國第一個鈦加工材生產(chǎn)試驗(yàn)車 間。
1980年前后，我國海綿鈦產(chǎn)量達(dá)到2800噸，然而由于當(dāng)時大多數(shù)人對鈦金屬認(rèn)識不足，鈦材的高價(jià)格也限制了鈦的應(yīng)用，鈦加工材的產(chǎn)量僅200噸左右，我國鈦為業(yè)陷入困境。
截止到2003年底，我國海綿鈦的年產(chǎn)能力為4000噸，其中遵義鈦廠3000噸（擴(kuò)建項(xiàng)目2005年基本上完工，年產(chǎn)可超過5000噸），撫 順鈦廠1000噸。由于近年來我國持續(xù)發(fā)展的國民經(jīng)濟(jì)對鈦材的需求旺盛，上述兩廠均能滿負(fù)荷生產(chǎn)，2003年的總產(chǎn)量也是4000余噸，2004年達(dá)到 4809噸。
2002年，我國進(jìn)口海綿鈦2147噸，出口11噸，凈進(jìn)口2136噸；2003年1-11月份，我國進(jìn)口海綿鈦2609.9噸，出口72.7噸，凈進(jìn)口2534.2噸。
2002年我國生產(chǎn)海綿鈦3328噸，實(shí)際銷售3079噸；2003年我國生產(chǎn)海綿鈦4112噸，銷售4128噸。可是由于國際大化工、航空航天業(yè)的規(guī)模發(fā)展，已經(jīng)讓國際鈦材走向供不應(yīng)求的局面，導(dǎo)致從2002年來我國鈦材瘋狂上漲的局面。
2002年我國主要鈦加工材企業(yè)的鈦材生產(chǎn)量在不同領(lǐng)域的銷售分配見下表：
我國主要鈦加工材企業(yè)的鈦材生產(chǎn)量在不同領(lǐng)域的銷售分配（%）
鈦加工材的產(chǎn)能決定于鈦錠的生產(chǎn)能力，也就是國家擁有真空自耗電弧爐的總體噸位。我國基本具有了20000t/a的鈦錠生產(chǎn)能力。以70%可轉(zhuǎn)化成鈦材計(jì)，基本具有了14000t/a的生產(chǎn)能力。
據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，2003年我國實(shí)際生產(chǎn)鈦材約6000噸，占世界總產(chǎn)量的10%左右。可見中國的鈦加工工業(yè)還不是很發(fā)達(dá)，需要時間和投入。
目前，我國鈦加工及其制造業(yè)在地理上體現(xiàn)了三分天下的格局：
以寶雞為中心的西北地區(qū)。這個地區(qū)以寶雞有色金屬加工廠及其控股的寶雞鈦業(yè)有限公司為龍頭，形成了我國專業(yè)化程度最高、加工設(shè)備最系統(tǒng)化、產(chǎn)品 規(guī)格最多的鈦加工及其制造業(yè)基地。西北地區(qū)的鈦材主要供給給國家的軍事生產(chǎn)部門，民用的設(shè)備生產(chǎn)部門，部分出口到波音，麥道，羅-羅等著名公司。
以沈陽有色金屬加工廠、撫順特鋼板材有限責(zé)任公司、沈陽東方鈦業(yè)有限公司等單位為主形成了東北鈦加工及設(shè)備制造集團(tuán)，該地區(qū)中小企業(yè)多，鈦設(shè)備 制造頗為活躍，由于東北是我國的老重型工業(yè)基地，人才是不缺的，缺的就是強(qiáng)化的管理和綜合組織能力，尤其是在地方優(yōu)惠政策的扶持下也將形成一定的氣候。
以寶鋼集團(tuán)上海五鋼有限公司、南京寶鈦中惠集團(tuán)有限公司、張家港市宏大鋼管廠等單位為主形成了長江三角洲鈦加工及其設(shè)備制造集團(tuán)。長三角地區(qū)的 有色金屬的設(shè)備的加工能力已經(jīng)可以體現(xiàn)我國在這個方面的實(shí)力，每年在有色方面的設(shè)備大量出口，質(zhì)量可靠，已經(jīng)有部分質(zhì)量，管理比較成功的企業(yè)走進(jìn)了軍工制 造的大門。雖說沒有大規(guī)模的軍品生產(chǎn)，但也能充分說明我們的制造能力和鈦材在軍事上的應(yīng)用的前景。
在2005年前后，我國海綿鈦和鈦加工材的單廠產(chǎn)能達(dá)到年產(chǎn)5000噸的基本經(jīng)濟(jì)規(guī)模，加上振興東北計(jì)劃中的5000噸/年海綿鈦項(xiàng)目，基本上能實(shí)現(xiàn)我國幾代鈦業(yè)工作者的宿愿，上一個大臺階，必將使我國成為鈦工業(yè)的強(qiáng)國。
世界上能完成鈦礦山—冶金—加工—鈦設(shè)備制造及科研—設(shè)計(jì)—應(yīng)用兩個完整體系的國家只有四個：美國，蘇聯(lián)/俄羅斯，日本，中國。這也是現(xiàn)代冶金工業(yè)的典范。
世界海綿鈦生產(chǎn)廠家和加工鈦大國都是發(fā)達(dá)國家和前蘇聯(lián)的國家（除中國外），鈦生產(chǎn)工藝的特殊性讓資金不雄厚的國家進(jìn)退兩難。作為主導(dǎo)世界航空工業(yè)的金屬，鈦材料正成為一些國家謀求世界航空主導(dǎo)權(quán)的工具。 |
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