鈦制壓力容器的鈦焊縫與鈦母材存在著這些差別，在鈦焊絲雜質(zhì)含量與母材相同的情況下，鈦焊縫的塑性和韌性必然大大低于鈦母材。鈦壓力容器要求鈦焊縫在焊后狀態(tài)的強(qiáng)度和塑性不低于退火狀態(tài)下的母材，要達(dá)到這一點(diǎn)，在規(guī)范的焊接工藝條件下，唯一有效的措施是采用雜質(zhì)含量比母材低得多的鈦焊絲。

鈦焊縫與鈦母材對比，力學(xué)性能具有以下差別：
（1）鈦焊接時(shí)盡量用惰性氣體保護(hù)，保護(hù)的目的是使環(huán)境中的鐵、碳、氮、氧、氫等雜質(zhì)盡量少地污染進(jìn)人鈦焊縫中，保護(hù)得好，只能減少污染，焊接過程不是降低焊縫中雜質(zhì)的過程，而只是污染多少的問題，因而焊縫中的雜質(zhì)總是高于焊絲，如焊絲與母材雜質(zhì)成分相同，則焊縫的雜質(zhì)成分總是高于母材，使焊縫的塑性韌性低于母材。
（2）鈦焊縫為鑄造組織，比壓力加工的鈦母材組織疏松，且難免有枝晶組織、氣孔、縮松、內(nèi)應(yīng)力等缺陷（在無損檢測允許范圍內(nèi)），鈦焊縫的塑性韌性比鈦母材低。
（3）氮、氧、碳等雜質(zhì)在鈦的液相、Ｒ相和金相中的溶解度不同，相變會(huì)引起雜質(zhì)元素的重新分布，焊后焊縫的冷卻速度較快，雜質(zhì)元素在各部位來不及擴(kuò)散均勻產(chǎn)生了雜質(zhì)元素的枝晶偏析，存在局部高雜質(zhì)含量區(qū)，造成局部晶格畸變。在冷卻過程中發(fā)生ｐ相轉(zhuǎn)變?yōu)椋嵯嗟南嘧儠r(shí)，部分地發(fā)生Ｒ相轉(zhuǎn)變?yōu)椤?rsquo;馬氏體相的相變，產(chǎn)生亞穩(wěn)相。而鈦母材的元素含量分布則較均勻，這也使得鈦焊縫的塑性韌性比鈦母材低。
（4）鈦壓力容器一般焊后均不進(jìn)行退火處理，焊縫為焊后狀態(tài)，而鈦母材則為退火狀態(tài)，這也使焊縫的塑性韌性低于母材。