輥鍛工藝藝是將軋制和鍛造兩種變形方式組合而成的一種金屬塑性加工工藝。輥鍛集中軋制和模鍛兩種工藝的優(yōu)點。輥鍛時，金屬連續(xù)地局部變形，所需變形力小，設(shè)備噸位小，輥鍛生產(chǎn)率高，工藝過程簡單，易于實現(xiàn)機械化自動化.輥鍛件具有良好的金屬流線，質(zhì)量好，但形狀復(fù)雜的制件難以輥鍛成形。

輥鍛工藝按用途，可分為制坯輥鍛和成形輥鍛兩類。鈦的輥鍛是指用軋輥上的扇形模塊進行長軸類或板片類丁件縱軋的回轉(zhuǎn)成形工藝、輥鍛時，毛坯從裝有扇形模具的一對反向旋轉(zhuǎn)的軋輥中通過，借助模槽使金屬連續(xù)地產(chǎn)生局部塑性變形，從而獲得所需的鍛件或鍛坯。

鈦板、鈦棒成品機械加工：

(1) 鈦在自身接觸或與其它金屬接觸時，比不銹鋼具 有更大的咬牯傾向，這就必須對機加工技術(shù)和螺紋、支承面 的設(shè)計進行適當(dāng)?shù)母倪M。
(2) 由于鈦是一種活潑金屬，當(dāng)加熱到6001C以上 時，它易于和空氣中的氧結(jié)合，因此一般不推薦鈦在高于這 一溫度的情況下長期使用。
(3) 氫在鈦中的擴散速度比氧快，因而在熱加工以 前，使用的加熱爐應(yīng)有微氧化性氣氛。這樣雖然會產(chǎn)生比 較薄的氧化皮，但卻避免了氫所可能引起的深度污染。
(4) 級別較軟的工業(yè)純鈦板，退火處理后很容易冷成 形.級別較硬的工業(yè)純鈦及IMI230則需要中溫加工，而對于IMI318,加工溫度最好600-700度。
(7) 現(xiàn)在還沒有切實可行的電鍍或火焰噴涂方法把鈦 涂敷到金屬基底上，以提供抗腐蝕涂層。
(6) 可以通過薄鈦板與厚鋼板的爆炸焊接來得到復(fù)合 板，可用于制造高壓、高溫容器及熱交換器.但是，在操作 條件不太繁重的情況下，用它來代替整體鈦或是套裝的襯里鈦板，在經(jīng)濟上并不合算.
(5) 鈦很容易機加工，但是要考慮它的咬粘傾向及較低的熱傳導(dǎo)性能，起碼要有剛性的機床，銳利的刀具，用時釆用慢速，大切削量，并留有排屑的余地，還建議使用大童的冷卻潤滑劑。